水泥包裝機常見故障描述：
灌裝過程中出灰不流暢，時斷時續(xù)。
灌裝幾圈都灌不滿。
水泥包裝機常見故障原因分析：
如果發(fā)生出灰不暢的現(xiàn)象，引發(fā)因素比較多，大家可以參考下面解決方案進行逐步檢查。在引發(fā)的原因中絕大部分來自物料。因為各地區(qū)水泥的質(zhì)量不同，個水泥廠的水泥配比也不同，經(jīng)常會有水泥流動性不好，容易凝結(jié)成塊在水泥包裝機里堵塞。還有雜質(zhì)多，造成設(shè)備磨損嚴(yán)重，引發(fā)一系列問題。
建議能夠多增加一些前端設(shè)備，比如除鐵器（能夠很好的排除鐵雜質(zhì)）、葉輪給料機（能夠控制給料的速度，防止物料堆積）等等。
水泥包裝機常見故障解決方案：檢查步驟如下：
首先，應(yīng)該保證水泥灰的濕度在合理范圍內(nèi)。有些水泥廠的設(shè)備、工藝相對落后，導(dǎo)致水泥的濕度較大，這樣很容易造成水泥灰的堆積，會極大的影響水泥包裝機的使用。
其次，如果物料特性、氣源氣壓正常的情況下，按照如下步驟進行檢查。
第1步 檢查出灰口風(fēng)嘴、出灰斗后風(fēng)嘴是否堵死，如果有堵塞請及時清理或更換風(fēng)嘴；
第二步 檢查水泥粉料是否受潮，以實物為準(zhǔn)。是否有堵嘴現(xiàn)象，如有，請用氣管吹開后待用；
第三步 檢查葉輪、襯板、側(cè)蓋的磨損程度，以實際情況及時更換；
第四步 檢查給料電動機是否正常運轉(zhuǎn)；
第五步 檢查三角帶、大、小皮帶輪，有無磨損，如有嚴(yán)重磨損及時更換；
第六步 如果電動機不能正常啟動，請依照電氣原理圖從前到后逐一排查。
參照以上步驟檢查后即可排除故障，如出灰依然不暢，請檢查旋轉(zhuǎn)筒nei料位是否在合理范圍內(nèi)。
除以上排除水泥包裝機閘板常見故障的步驟外，還建議大家平時多注意水泥包裝機的養(yǎng)護工作，及時更換易損件，保障水泥包裝機運轉(zhuǎn)流暢。
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